Я планирую приобрести Оборудование для порошковой покраски


Область применения порошкового покрытия 

Экономичность, прочность и долговечность порошковых покрытий - основные аспекты применения в сельском хозяйстве, машиностроении, в производстве бытовой техники, в декоративном дизайне.

Порошковая краска может наноситься на любую жаропрочную поверхность. С ее помощью окрашивают алюминиевый профиль, используемый для остекления балконов, изделия художественной ковки, металлические двери. Порошковая окраска широко используется сервисными автостанциями для колесных дисков, создания антикоррозийного покрытия, с помощью порошковой покраски обрабатывают спортивные велосипеды, снегоходы, и мотоциклы, она используется в приборостроении и строительстве.


Я планирую приобрести Оборудование для порошковой покраски

 

Преимущества, выгода, недостатки 

Как и любая современная технология, порошково-полимерное покрытие имеет свои плюсы и минусы. Рассмотрим экономическую выгоду:

  • малое количество отходов, не более 4% (при окраске обычной жидкой краской процент отходов краски может достигать 40%, она остается на стенках камеры и не может быть использована вторично); 
  • вторичное использование краски (краска, оставшаяся в покрасочной камере, собирается рекуператором и используется повторно); 
  • порошковые покрытия не предусматривают предварительное нанесение грунтовки; 
  • достижение нужного качества при нанесении 1 слоя краски; 
  • несложная технология нанесения краски (не требует больших затрат на обучение персонала); прочность и компактность упаковки краски позволяет экономить на складском помещении, она не требует большой площади.
Я планирую приобрести Оборудование для порошковой покраски

 

К немаловажным достоинствам порошковой окраски относится ее экологичность:

  • низкая пожароопасность технологии; 
  • низкий процент выделения химических соединений в воздух (отсутствие специфического запаха); 
  • высокие показатели санитарно-гигиенических условий труда; 
  • концентрация предельно допустимых значений выделения летучих веществ значительно ниже нормы. 

Преимущества в качестве окраски по сравнению с обычной (лакокрасочной):

  • более высокие декоративные качества; 
  • повышенная прочность покрытия; 
  • быстрое отвердевание слоя краски; 
  • порошковые покрытия имеют более высокие антикоррозийные и противоударные качества; 
  • отсутствие необходимости контроля вязкости краски; 
  • благодаря прочности покрытия на готовом изделии, для него не нужна дорогая защитная упаковка. 

Трудности, возникающие в процессе порошковой окраски:

  • необходимость нового контейнера при смене цвета; 
  • сложность нанесения тонких слоев краски; 
  • сложности в покраске некоторых конструкций и изделий нестандартных форм. 

К несомненным достоинствам порошковой краски можно отнести ее широкую цветовую гамму.


Я планирую приобрести Оборудование для порошковой покраски

 

Так с чего же начать? 

Как и любой бизнес, создание покрасочного участка потребует тщательного изучения рынка и расчет первоначальных вложений. Поэтому первым шагом должно быть создание бизнес-плана.

Организационные вопросы:

  • изучение спроса на услуги окраски; 
  • расчет стоимости оборудования; 
  • юридическое оформление бизнеса; 
  • аренда (покупка) помещения. 

Прежде всего, определитесь, какие изделия Вы будете красить. Если это будет порошковая окраска небольших деталей, изделий художественной ковки или автомобильных дисков, то для них не потребуется крупногабаритного оборудования.

  

В любом случае, в помещении нужно предусмотреть склад расходных материалов и готовой продукции. Существуют и определенные требования к помещению, в котором Вы будете размещать Оборудование для порошковой покраски. Если линия порошковой окраски небольшая, и Вы считаете, что на первых порах справитесь со всем самостоятельно (окрашивать и завешивать изделия можно собственноручно), нет необходимости в найме персонала.

 

Финансовые расходы 

За что придется заплатить в самом начале:

  • приобретение оборудования и расходных материалов; 
  • аренду (покупку) помещения (при необходимости); 
  • юридическое оформление (ООО или ИП). 

Технологический процесс

Технология порошковой окраски проста, и овладеть ею, при желании, может каждый желающий.

Процесс включает три этапа:

Подготовка к покраске

Поверхность детали очищают химическим и механическим способом. Это самый важный и трудоемкий этап. От того, насколько качественно деталь подготовлена, будет зависеть оптимальное сцепление краски с поверхностью, прочность будущего покрытия и его долговечность. Механические средства, используемые для очищения – шлифмашины, пескоструйный насос, наждак. Если поверхность слишком мала, ее тщательно протирают мягкой тканью с растворителем или уайт-спиритом. Для обезжиривания используют химические вещества – щелочи, кислоты и растворители. После механической обработки детали охлаждаются, а после химической – сушатся. И только затем их можно передавать на окраску.


Я планирую приобрести Оборудование для порошковой покраски

 


Нанесение краски

После очистки изделие или деталь по транспортируется в покрасочную камеру. Размер и тип камеры зависит от того, что Вы красите и выбранной Вами транспортной системы. Мелкие детали окрашиваются в тупиковой камере, длинномерные изделия (например, металлический профиль) – в проходной. Наиболее распространенный способ окраски – электростатический. Для него используется специальное устройство – пистолет или пульверизатор с электростатическим порошком. При этом изделие должно быть заземлено. Краска, под воздействием статического напряжения равномерно распределяется по поверхности. Электростатическое напряжение может создаваться с помощью внешнего источника либо от трения частиц краски о стенки турбины распылителя. После завершения процесса краска, оставшаяся на внутренней поверхности камеры, собирается специальным устройством. В дальнейшем она вновь может будет использована.


Я планирую приобрести Оборудование для порошковой покраски

 


Полимеризация 

Изделие с нанесенной краской отправляется в печь, где идет процесс ее полимеризации. Требуемая температура от 180 до 220°. Важным моментом в этом процессе является поддержание постоянной температуры в печи. Ее колебания не должны превышать 5°. Это необходимо для равномерного прогрева изделия. Под воздействием высокой температуры краска плавится, вытесняя с поверхности воздух, поры в краске сокращаются. Высокой пористости (что ухудшает качество покрытия) можно избежать, повысив температуру в печи на 10-20°, или сделав слой краски менее толстым. Время прогрева в печи – 20-30 минут. Для толстостенных и крупных металлических изделий время полимеризации увеличивают. После полимеризации изделие охлаждают на открытом воздухе естественным путем. 


Я планирую приобрести Оборудование для порошковой покраски


Оборудование

Оборудование для порошковой покраски выпускается разного масштаба — от небольших покрасочных камер, до автоматических линий.

Линия порошковой окраски

Оборудование для порошковой покраски можно приобрести отдельно или в комплекте. Если Вы не собираетесь красить крупногабаритные изделия и не планируете делать это в промышленных масштабах, можно ограничиться следующим набором оборудования: 

Электростатический распылитель – это, по сути, краскопульт. В небольших цехах не имеет смысла использовать распылитель с внешним источником электростатического напряжения. Наиболее часто используемые – это трибостатические пистолеты. Их преимущество перед обычными пульверизаторами: порошково-полимерное покрытие наносится на изделия даже сложной конфигурации; равномерное нанесение краски; надежность конструкции. К распылителю необходим съемный контейнер для краски. Их должно быть несколько, чтобы можно было оперативно заменить его при смене краски.


Факторы, влияющие на окупаемость бизнеса

Для того, чтобы Ваше предприятие развивалось и процветало, необходимо обеспечить оборудование для порошковой окраски достаточной загрузкой. Прежде, чем закупать его, проведите исследование рынка потенциальных заказчиков. Если в регионе мало производителей изделий, которым нужны порошковые покрытия, Ваше предприятие с большой долей вероятности будет простаивать.

Частные лица – это не тот заказчик, который обеспечит финансовую стабильность бизнеса. Поинтересуйтесь, есть ли в Вашем районе кузницы, которые занимаются изготовлением заборов, лестничных перил, каминных наборов или предметов интерьера. И в каких количествах они их делают.

Многие кузницы организуют более дешевое по сравнению с авторской художественной ковкой поточное производство литых или формованных металлоизделий. Они могут стать постоянными заказчиками, потому что, как правило, оборудование для порошковой окраски у них не установлено.


Себестоимость и цена 

Чтобы научится красить не сложные по конфигурации детали, рабочему достаточно одной недели. Для сравнения: чтобы стать высококлассным маляром на СТО (где используются жидкие краски), требуется несколько лет.
Бригада рядового покрасочного участка состоит из одного-двух человек (маляр + помощник). В зависимости от объемов производства количество работающих может возрасти до 4. Самое тяжелое в работе — подготовка изделия к покраске и погрузочно-разгрузочные работы.

 

Расчет срока окупаемости комплекта оборудования по нанесению полимерных покрытий на примере стандартного комплекса для порошковой окраски (печь (3000х1800х1600), камера напыления (3000х1800х900) и нижняя транспортная система).


Стоимость комплекта оборудования, руб. Полезный объем камеры полимеризации, куб.м  Средняя производительность в смену (8 часов)
550 000 8,64 85 кв/м


Примерная калькуляция на услуги по полимерным покрытиям


Наименование материала Ед. изм. Цена Примечание
Полимерное покрытие 
Уайт-спирит  
Ветошь  
Электроэнергия   

Кг.

Л.

Шт.

кВт

150,00

  21,5

1,5

1,98

Цена уср. С НДС

Цена с НДС

Цена с НДС

Цена с НДС

 

Наименование Норма Стоимость Сумма (руб.)
Полимерное покрытие 
Уайт-спирит 
 Салфетка
 Электроэнергия

0,15

0,1

0,1

3

150,00

21,5

1,5

1,98

22,5

21,5

0,15

5,94

Итого материалов 
Транспортные расходы 8 % 
Зарплата рабочих 
Отчисления на соц. нужды 27,5 % 
Накладные расходы 150 % 
НДС 18 %  
Себестоимость покраски 1 кв/м  
Рыночная цена покраски за 1 кв/м  

 

 

30,74

 2,45

12,00

3,30

18,00

11,96

78,45

140,00


Расчет срока окупаемости оборудования 
Расчетные данные: 
средняя производственная площадь окрашивания-1870 кв/м в месяц

 

Показатели 1 мес. 2 мес. 3 мес. 4 мес. 5 мес.  6 мес.  
Инвестиции на приобретение комплекта оборудования (руб.)  
Количество смен  
Окрашиваемая площадь в м-ц 
Прибыль (руб.)  
 Сальдо финансового потока с нарастающим итогом (руб.)

550000

22

1870

115098

434902

-

22

1870

115098

  319804

-

22

1870

115098

204706

-

22

1870

115098

89608

-

22

1870

115098

-25490

-

22

1870

115098



Учитывая, что порошковые покрытия – это самая динамично развивающаяся область в лакокрасочных материалов, организация покрасочного цеха сулит хорошие перспективы. Сегодня технология порошковой покраски, пожалуй, не имеет равных себе по экономичности, качеству и экологичности.


17.07.2017  |  Просмотров:  1031Распечатать  

Пока комментариев нет.