Подготовка оборудования к использованию


Проверить наличие заземления, наличие ограждения, доступа к пультам управления и средствам пожаротушения.
Проверить исправность вентиляционных систем. Общую и местную вентиляцию включить за 12 мин. до начала работы.
Управление вытяжными вентиляционными системами осуществляется с кнопочных постов.
Проверить освещенность рабочего места.
Проверить исправность устройства очистки сжатого воздуха и пистолета- распылителя.
Включить камеру полимеризации.
Процесс управления камерой полимеризации осуществляется с помощью пульта управления, обеспечивающего выполнение следующих требований: поддерживание заданного температурного режима во внутреннем объеме камеры; защита от аварийных режимов и токов короткого замыкания.
Схема электрическая принципиальная камеры полимеризации приведена в паспорте, Схема электрическая принципиальная пульта управления камерой полимеризации и описание его работы смотрите в паспорте на камеру полимеризации.
Процесс управления камерой напыления осуществляется с помощью пульта управления, обеспечивающего выполнение следующих требований: 
обеспечение очистки сменных фильтрующих элементов;
обеспечение питания пистолета-распылителя;
защита от аварийных режимов и токов короткого замыкания.
управление осветительной нагрузкой.
Количество образующихся при формировании покрытий летучих продуктов не превышает З0г на 1кг использованной краски. Содержание красочной пыли на рабочем месте (у открытого проема камеры напыления) при включенной вытяжной вентиляции составляет не более 0,52 мг/м3 Степень улавливания порошка в блоке фильтров составляет 99.8%.


21.05.2012  |  Просмотров:  4046Распечатать  

Пока комментариев нет.